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O sensor de pressão está realmente recebendo cada vez mais atenção devido à sua estrutura simples, excelente linearidade e estabilidade e alta precisão de saída. O elemento sensível usado pelo sensor de pressão é um elemento de teste elástico, e o corpo principal é um elastômero, entre o qual a forma estrutural e as dimensões relacionadas do elastômero têm uma grande influência no desempenho do sensor de força.

O design do elastômero do sensor de pressão está basicamente dentro do escopo do projeto da estrutura mecânica, mas devido à necessidade de desempenho da medição de força, sua estrutura é diferente das partes mecânicas comuns. De um modo geral, as peças mecânicas comuns devem alcançar força e rigidez com um fator de segurança suficientemente grande, e não há requisitos rígidos para a distribuição de tensão de peças sob condições de força.

No entanto, no caso de elastômeros, além de atender aos requisitos de força e rigidez mecânica, a tensão (tensão) e a carga (força) na área em que o medidor de deformação elétrica é instalado no eletômero, também conhecido como o óvulo mais alto (medição) mantém a comunicação rígida e a mesma época, o ovo de patch deve atingir uma força mais alta.

Em resumo, durante o processo de seleção, o corpo elástico do sensor de pressão deve atender a dois requisitos

(1) A tensão (tensão) da parte do patch deve manter uma relação completamente correspondente com a força medida, que pode realmente refletir a deformação do componente medido.

(2) O sensor de pressão deve aumentar o nível de tensão (tensão) da parte do patch. Reflete a função do componente em tempo hábil.

Para atender aos dois requisitos acima, o princípio da "concentração de estresse" é frequentemente usado ao selecionar a parte elástica do sensor de pressão. O nível de tensão (deformação) da parte do patch é relativamente alto e seu relacionamento corresponde exatamente à força medida. Para melhorar a sensibilidade e o design da precisão do sensor