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Ao escolher um sensor de pressão de tensão, você deve primeiro determinar qual força está sendo medida. Os sensores de força são divididos em força mecânica e força pneumática (hidráulica). As unidades de força mecânica são geralmente N, KN, KGF, etc., e as unidades pneumáticas e hidráulicas são geralmente KPa, MPa, PSI, etc.

1. Em relação à pressão mecânica, você deve primeiro considerar se deseja medir a pressão ou a tensão. Se você mede apenas pressão, pode escolher um sensor de força de compressão. Se precisar medir a tensão, você precisará escolher um sensor de pressão de tensão. Além disso, se você precisar conectar ferramentas ou cabeçotes de pressão, é melhor escolher um sensor de pressão de tensão para facilitar o zeramento das ferramentas. O autor viu um exemplo em que um cliente escolheu um sensor de força de compressão. O sensor de pressão pressionou, primeiro pressionando a ferramenta e depois continuou pressionando até pressionar o produto. Desta forma, o sensor de pressão de tensão é primeiro submetido à força e depois o produto é submetido à força. O sensor de pressão e o produto estão sujeitos a forças diferentes. O próprio produto está sujeito a menos força do que o sensor de pressão. Finalizada a estrutura, o cliente só poderá adicionar valores de remuneração no programa do PLC. Neste caso, se você escolher um sensor de pressão e conectar o sensor e a ferramenta juntos, isso poderá ser completamente evitado.

2. A seleção da faixa, para evitar que o sensor seja danificado devido a sobrecarga, a faixa deve ser selecionada a maior possível dentro da faixa de precisão. Se for acionado por cilindro ou cilindro elétrico, deve-se calcular o empuxo máximo do cilindro ou cilindro elétrico, incluindo a força de impacto.

3. O tamanho do sensor de pressão de tração. Se o espaço de instalação não for limitado, você poderá escolher um sensor maior. A parte inferior do sensor geralmente possui orifícios roscados, o que é conveniente para instalação. Ele pode ser fixado diretamente com parafusos, o que pode evitar o trabalho de processamento do acessório. Em geral, a precisão de um sensor ligeiramente maior é relativamente maior.

4. A temperatura ambiente tem um certo impacto na operação do sensor. Ao selecionar um sensor de pressão, o fator temperatura também deve ser considerado. Se a temperatura ambiente estiver muito alta, você deve explicar ao fabricante e escolher um sensor de alta temperatura.

5. Como o sensor de tensão e pressão emite um sinal de milivolts, que não é um sinal analógico padrão, ele deve ser equipado com um transmissor, também chamado de amplificador, para converter o sinal em um sinal analógico padrão ou sinal digital, como analógico padrão 4-20mA, 0-5V, 0-10V, digital RS232, RS485, etc.

6. Se a exibição no local for necessária, um instrumento de exibição será necessário e um instrumento de exibição e um transmissor serão necessários. Se precisar conectar-se a um CLP ou outro sistema de aquisição, será necessário selecionar um instrumento de exibição com saída analógica ou comunicação serial.